Recentment, es van muntar i provar amb èxit dues pinces de mineral de ferro de quatre-cordes encarregades per un armador kuwaití i es van lliurar oficialment al client. Aquesta agafada es combinarà amb les quatre cordesgrua de càrregade granelers i s'utilitza per a les operacions de càrrega i descàrrega de càrrega a granel altament abrasiva com el mineral de ferro. Com aagafador de quatre cordes, controla l'obertura, el tancament i l'aixecament de la galleda mitjançant l'operació coordinada de quatre cables d'acer, amb un funcionament estable i una alta productivitat.
Pla d'optimització de materials per a les condicions de processament del mineral de ferro
La manipulació del mineral de ferro és reconeguda com una de les condicions de treball més extremes en les operacions portuàries - la densitat del material oscil·la normalment entre 2,5 i 3,5 t/m³ i és altament abrasiu, cosa que exigeix extremadament la resistència al desgast de tots els components de la pinça de quatre cordes-. Les pinces lliurades aquesta vegada han estat sotmeses a un disseny de classificació refinat en la selecció del material, i la selecció de cada peça d'acer es correspon amb les condicions reals de treball:
Les plaques laterals i posteriors de la carcassa: Hardox 450
La closca de la presa és responsable tant de la resistència estructural global com de la capacitat de càrrega del material. La duresa mitjana de Hardox 450 és de 450 HBW. Té una excel·lent resistència al desgast alhora que té una bona tenacitat i rendiment de soldadura, el que el fa adequat per a peces i estructures que necessiten suportar el desgast. L'ús de Hardox 450 per al cos principal de la carcassa no només garanteix la resistència estructural general de la presa, sinó que també proporciona comoditat per a la fabricació de soldadura posterior.
Revestiments resistents al desgast-interiors (placa inferior, superfície interior de les plaques de la mandíbula): Hardox 500
L'interior de la galleda agafadora és la zona que entra en contacte directe amb el mineral de ferro i pateix el fregament més freqüent. La duresa mitjana de l'Hardox 500 arriba als 500 HBW, cosa que li permet suportar un desgast sever i és molt adequat per treballar en entorns de desgast dur. L'ús de Hardox 500 per a peces clau de revestiment, com ara la placa inferior i la superfície interior de les plaques de la mandíbula, pot allargar significativament la vida útil de la pinça en les operacions de manipulació de mineral de ferro.
Placa de tall: capa resistent al desgast de 500 + superfície de carbur de tungstè Hardox-
L'avantguarda de laagafador de quatre cordesés la part que entra en contacte més intens amb els materials i experimenta el desgast més sever durant la manipulació del mineral de ferro. El tall resisteix contínuament l'impacte i la mòlta dels materials, i la seva resistència al desgast determina directament la vida útil general de la galleda.
En aquest disseny, basant-se en Hardox 500, la superfície de la placa de tall es tracta encara més amb una capa de carbur de tungstè - l'aliatge basat en carbur de tungstè- pot tenir una duresa superior a HRC 60 i la seva resistència al desgast és de 2 a 3 vegades la de l'acer resistent al desgast normal-. Aquest disseny de "doble protecció" permet que l'avantguarda tingui una capacitat anti-desgast que supera amb escreix la d'una placa d'acer resistent al desgast-únic.
Costelles de reforç, brides i suports de frontisses: acer Q355 d'alta resistència-
Per als components que suporten principalment connexions estructurals i transmissió de força a la pinça, es selecciona l'acer estructural d'alta -Q355. Q355 garanteix una força i rigidesa suficients alhora que té un bon rendiment i economia de soldadura, fent que l'estructura general de la presa sigui més fiable.
Els avantatges de la pinça de quatre-cordes en la manipulació del mineral de ferro
Elagafador de quatre-cordaaconsegueix una aixecament suau i una obertura/tancament precisa de la presa mitjançant el treball coordinat de dues cordes d'elevació i dues cordes d'obertura/tancament. En la manipulació del mineral de ferro, que és un material d'alta-densitat i altament abrasiu, la distribució de càrrega del sistema de quatre-cordes és més equilibrada, reduint eficaçment el desgast per fatiga de les cordes d'acer i de l'estructura de la presa. Al mateix temps, el disseny raonable de la capacitat de la galleda i la concordança de la densitat del material poden garantir que cada operació de presa aconsegueixi la millor eficiència de càrrega.
Muntatge i proves estrictes
La presa de closca lliurada aquesta vegada es va sotmetre a un muntatge complet i a proves funcionals abans de sortir de la fàbrica. Això garanteix que totes les peces de frontisses, sistemes de politges i sistemes de corda de filferro funcionin sense problemes, i les accions d'obertura i tancament de la presa fossin estables i fiables. Cada presa portava el compromís amb l'eficiència de les operacions portuàries i la vida útil de l'equip.
Conclusió
Des de la closca fins a la placa de revestiment, des de l'avantguarda fins als components estructurals, cada selecció de material d'aquesta presa de mineral de ferro de quatre-cordes ha estat optimitzada. L'aplicació combinada de Hardox 450 i Hardox 500, juntament amb el reforç de soldadura de carbur de tungstè a la vora de tall, permet que aquesta pinça tingui la robustesa per manejar les condicions extremes de desgast del mineral de ferro. El seu lliurament amb èxit demostra una vegada més el valor crucial del disseny de materials refinats en els equips portuaris de manipulació de càrrega a granel.