La tremuja del portEl dispositiu de control de sortida realitza un control precís del flux de material, i el nucli és ajustar mecànicament l'àrea de la secció transversal efectiva del canal de descàrrega, combinat amb l'adaptació de les característiques del material i el control automàtic de llaç tancat- i altres lògiques i mitjans clau.
1. Principi de regulació bàsica
L'essència del flux ve determinada per la "mida del canal de descàrrega" i la "capacitat de pas del material". La lògica subjacent d'una regulació precisa és: ** Canvieu l'àrea d'obertura/desbordament del canal a través de l'estructura mecànica i coincideixi amb les característiques del material (mida de partícula, viscositat, flux) alhora, i després utilitzeu el sensor + sistema de control per formar retroalimentació i corregir la desviació del flux.
El nostre equipament
II. Mètodes clau d'implementació
1. Selecció del dispositiu de control adequat (la base de l'ajust mecànic).
Les diferents propietats del material corresponen a diferents estructures d'ajust. La selecció del dispositiu adequat és el requisit previ per a un control precís. Els dispositius comuns i els escenaris d'adaptació són els següents:
|
Tipus d'unitat de control |
Mètode de condicionament bàsic | Adaptació de les propietats dels materials | Característiques de precisió del control de mesura |
| Vàlvula de comporta/corredissa |
Lliscant la porta per canviar la bretxa |
Sorra, grava, ciment i altres no-enganxosos |
S'utilitza una vàlvula d'endoll elèctric-per rebre la tremuja a una terminal de càrrega a granel i la fluctuació del flux de mineral es controla en un ±8% amb la retroalimentació del flux de la cinta transportadora. |
| vàlvula Transportador de cargol | Ajust de velocitat de la fulla espiral | partícules, fangs, farina i altres materials enganxosos/adhesius |
El sistema d'alimentació de midó d'una fàbrica d'aliments es transmet mitjançant una màquina de cargol de conversió de freqüència per resoldre el problema del "pont" i la precisió del flux arriba al ±2%. |
| Vàlvula d'alimentació rotativa | El rotor gira i empeny quantitativament. | Partícules de plàstic, llet en pols i altres pols |
Una empresa farmacèutica alimenta matèries primeres i la vàlvula rotativa + mòdul de pesatge està vinculada per aconseguir una alimentació a nivell de mil·ligrams-, amb un error inferior o igual a ± 0,5%. |
| Vàlvula peristàltica | Premeu la mànega per controlar el flux. | Mescles sòlides-líquides viscoses com ara l'oli de xili |
En el sistema de descàrrega d'una fàbrica de condiments, la vàlvula peristàltica es pressuritza amb l'agitador per controlar la desviació del flux de condiment en un ±1%. La nostra aparença de fàbrica |
El nostre equipament
2. Presentació del control automàtic-de bucle tancat (el nucli de la millora de la precisió)
L'ajust manual purament mecànic té una precisió limitada i és necessari combinar sensors i sistemes de control per formar un bucle tancat de "detecció-comparació-correcció":
- Detecció{0}}en temps real:Un sensor de cabal (com ara un sensor de pesatge, un mesurador de cabal làser o un cabalímetre de tipus punxó{0}}) s'instal·la aigües avall del port de descàrrega del canal dedicat. tremuja terminalper recollir dades de flux reals en temps real.
- Comparació de desviacions:El sistema de control compara eltremuja de manipulació del port"flux real" amb el "flux establert" i calcula el valor de la desviació.
- Correcció automàtica:Els actuadors elèctrics/pneumàtics (com els servomotors i els cilindres) condueixen els dispositius de control (com ara la regulació de l'obertura de la vàlvula i la velocitat del transportador de cargol) per corregir dinàmicament les desviacions fins que el flux s'estabilitzi al valor establert.
3. Optimització detallada per adaptar-se a les propietats del material
Les propietats físiques del material afecten directament eltremuja del portcontrola la precisió i requereix una optimització específica:
- Poca fluïdesa/alta viscositat:Instal·leu un vibrador (per evitar l'obstrucció) i utilitzeu una estructura d'alimentació en espiral/rotativa (alimentació forçada) per evitar les fluctuacions de flux causades per "pont" i "penjada a la paret";
- Mida desigual de partícula:Controleu la velocitat d'ajust (ajusteu lentament l'obertura) per evitar el bloqueig de partícules grans o l'entrada sobtada del material. Si cal, instal·leu una placa guia a laembuts de moll orifici de descàrrega per igualar el material.
- Alta abrasivitat:Utilitzeu materials-resistents al desgast (com ara acer alt en manganès, recobriment ceràmic) per fer components d'ajust per reduir l'augment dels buits i la pèrdua de precisió causada pel desgast.
La nostra fàbrica i equips
4. Operació i manteniment per garantir la precisió i l'estabilitat
- Calibre regularment sensors i actuadors (com ara el calibratge del sistema de pesatge i les proves de linealitat d'obertura de vàlvules);
- Netegeu els materials residuals (especialment els viscosos) dels components reguladors i comproveu els segells i la lubricació per evitar que s'enganxi;
- Per a la descàrrega intermitent, optimitzeu la corba d'ajust durant l'inici i la parada (com ara "arrencada suau" per obrir lentament la vàlvula) per evitar l'impacte del flux.
El nostre client
